Séparateurs de liquide

Séparateurs LSS/LSA 0100 – 0630

Grâce aux trois tailles de construction différentes qui autorisent une adaptation optimale à la capacité d’aspiration de la pompe à vide. Une version possède une vidange manuelle du liquide et une autre l’évacue automatiquement.

Nous proposons également des séparateur de liquide avec cuve transparente STS :

Principe de fonctionnement

L’air entrant chargé de liquides et de particules potentiellement dangereuses s’infiltre dans le STS et est séparé par un système de chicanes et de changements de direction du flux d’air.

Les plus grosses particules et les liquides se sédimentent dans la cuve du séparateur. Le flotteur dans le séparateur s’élève avec le niveau de liquide jusqu’à atteindre sa capacité maximale et coupe le flux d’air de manière à protéger la pompe.

Caractéristiques

Cuve claire en polycarbonate hautement résistante aux chocs

Tête en aluminium résistant à la corrosion avec chicane intégrée

Tête comportant des ouvertures pour supports de montage (2-4’’)

Boule flottante en inox pour arrêt d’urgence

Purge BSPP 1⁄2 ‘’ ou 1⁄4’ selon taille

Piquages 1⁄4 ‘’ pour manomètre différentiel (2-4’’)

Résistance à la température : max 125°C

Options

Flotteur avec capteur de niveau par switch

Revêtements protégeant la tête : inox époxy, finition époxy, finition téflon

Cuve en acier carbone disponible

Jauge de perte de charge

Ecrous de serrage boulon ‘’ T’’ pour connexions 1’’ à 2.5’’

A l’instar des pompes à vide, ces consommables peuvent concerner un ou plusieurs domaines d’application, selon le type de pompe à vide et d’usage faits. 

On peut ainsi citer : 

• Industries chimiques et pharmaceutiques : l'industrie pharmaceutique et biopharmaceutique est l’une des principales industries utilisatrices de pompes à vide et surpresseurs. Ces derniers peuvent être utilisés à différents niveaux, de l'échelle “pilote” à l'échelle industrielle, et que ce soit pour la production d'intermédiaires  ou d'ingrédients actifs (API). 
• Transformation des aliments : Dans les procédés alimentaires (mise sous vide, conservation des aliments… ) les solutions de vide d’air peuvent servir au refroidissement et au dégazage rapide d’aliments.
• Industrie pétrolière et gazière : les professionnels de cette industrie recherchent un type de machine robuste, compatible avec leurs exigences de qualité.
• Emballage : Faire le vide joue souvent un rôle essentiel pour emballer sous vide et dans la production de l’emballage lui-même. 
• Le transport pneumatique : le transport pneumatique par aspiration reste la meilleure solution pour transporter des matières sensibles qui ne doivent pas entrer en contact avec l'air ambiant.
• Le thermoformage : nos machines sont utilisées dans la transformation du plastique notamment. Les techniques de mise sous vide permettent de former, thermoformer et de revêtir avec efficacité et précision différents produits.
• Sciences analytiques : Les sciences analytiques rassemblent un grand nombre de techniques, de la chimie aux biotechnologies en passant par la microbiologie. On y retrouve la détection de fuites, le traitement thermique et le traitement au plasma.